钢管内孔扫描淬火感应器的特点介绍

　　高频感应加热设备钢管内孔淬火的难点在于管径较小，淬火变压器无法进入，钢管长度达到4m时，存在馈电线损耗大，以及淬火液、冷却水如何进入钢管这三个问题是。
　　
　　典型感应器如：砼泵管内壁淬火感应器（如下图），是标准的长内孔淬火感应器。

　　
　　钢管内孔扫描淬火感应器
　　
　　它具有以下特点：
　　
　　1、采用同心铜管供电。是两根铜管套装在一起，中间空腔2-3mm，上、下两端均有（1、2）铜连接板连接，感应器快换接头通过（9）锁紧螺母、接到（10）有效圈的上端入口，由（3、4）进水管接头接入冷却水，（8）馈电管是从中央进入的，并且与感应器相连，（14）绝缘套筒加轴承是用以与工件保持间隙定位的，锁紧螺母是由左、右螺纹合成的正反螺母，以便连接有效圈。有效圈采用单匝，以便从导电及有效圈电路上分配到较多功率。
　　
　　2、进水接头3和4均通入冷却水，供给喷液孔12（喷出液作为淬火液），这样解决了淬火液管如何进入窄小的钢管内腔问题。同心母线损耗比一般导电板小，因些即使长达4m以上，有效圈仍有足够功率将铜管进行加热。
　　
　　3、因钢管淬火感应器长度较长，为了保证工件与感应器间的间隙，端头加有导向定位轴承，如。
　　
　　4、这种钢管内孔淬火感应器，也是标准的砼泵管淬火感应器，也可进入内花键长孔的淬火。在感应器中是结构及工艺制作比较复杂的一种。
　　
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