感应加热设备的五种加热方式及优点介绍（一）

　　感应加热设备按照频率的不同可以分为五种，分别是：低频感应加热、中频感应加热、超音频感应加热、高频感应加热设备、超高频感应加热，今天我们就为大家详细的介绍一下这五种加热方式的不同点吧！
　　
　　1）低频感应加热方式
　　
　　频率最低，频率范围：工频（50HZ）至1KHZ左右，常用的频率多为工频。相对加热深度最深，加热厚度最大，约10-20mm;。主要用于对大工件的整体加热、退火、回火和表面淬火等。
　　
　　2）中频感应加热方式
　　
　　频率范围：一般1KHZ至20KHZ左右，典型值是8KHZ左右。加热深度、厚度约3-10mm。多用于较大工件，大直径轴类，大直径厚壁管材，大模数齿轮等工件的加热、退火、回火、调质和表面淬火及较小直径的棒材红冲、煅压等。
　　
　　3）超音频感应加热方式
　　
　　频率范围：一般20KHZ至40KHZ左右（因为音频频率为20HZ至20KHZ，所以称它为超音频）。加热深度、厚度，约2-3mm。多用于中等直径的工件深层加热、退火、回火、调质，较大直径的薄壁管材加热、焊接、热装配，中等齿轮淬火等。
　　
　　4）高频感应加热方式
　　
　　频率范围：一般40KHZ至200KHZ左右，常用40KHZ至80KHZ。加热深度、厚度，约1-2mm。感应加热表面淬火设备多用于小型工件的深层加热、红冲、煅压、退火、回火、调质，表面淬火，中等直径的管材加热和焊接、热装配，小齿轮淬火等。
　　
　　5）超高频感应加热方式
　　
　　频率相对最高，频率范围：一般200KHZ以上，可高达几十MHZ。加热深度、厚度最小，约0.1-1mm。多用于局部的极小部位或极细的棒材淬火、焊接，小型工件的表面淬火等。
　　
　　希望大家熟悉了这些不同的加热方式之后能够对其有着深刻的掌握，后面我们的技术人员会为大家详细的介绍这高频机等五种加热方式的优点，希望我们的操作人员能更好的掌握这些知识，为我们的生产更好的服务！更多的高频焊机、高频焊机厂家的相关信息或者价格咨询，欢迎大家继续关注国韵电子的官方网站或者致电我们进行咨询！