表面淬火用感应器（六）

　　提高感应器效率的途径（一）

　　1、正确选择电流频率

　　根据工件直径或厚度正确地选择电流频率，是提高感应器效率的根据保证。工件直径（或厚度）与电流透入深度之比，决定了电效率，两者之间的关系见表

　　工件直径与电流透入深度之比同电效率的关系

　　注：电流透入深度指钢件850度时的电流透入深度。当ƒ=250KHZ、10KHZ、8KHZ、2.5KHZ时，电流透入深度相应为1mm、5mm、5.6mm、10mm。

　　设计感应器时，应注意电效率不得低于80%。当电效率太低时，应采用模向磁通加热感应器等措施，以提高电效率。

　　2、横向磁通加热感应器

　　横行磁通加热实质是磁力线与工件加热表面垂直，此时涡流在加热工件表面呈平面形流动，如图一

　　图二所示是加热薄板或平面的另一种感应器，它采用附加导磁体，图三是最常用的带材加热感应器，上、下两面均有吃不开平面环流的感应导体，感应导体上跨有导磁体束，板两侧感应导体电流方向相同，是此感应器的特点。

　　3、采用矩形管来代替圆形管

　　矩形管与圆形管在截面上的电流分布不同。当间隙相同时，矩形管比圆形管效率高10%；

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　　备注：由于提高感应器效率的途径较多，文章较长，我们以连载的方式发布。借用专业技术人员的专业知识，结合我公司产品应用，图文兼备，简明易懂，再次对撰文作者表示感谢！