热处理渗碳常见的缺陷有哪些？我们该如何补救

　　热处理渗碳常见的缺陷有很多，具体常见的有渗碳层太深浓度太高，浓度过低或深度不够、深度浓度不均匀、淬火后工件外表有很多的剩余奥氏体等这些高频感应加热设备的问题。那么该怎么解决呢？
　　1、渗碳层太深，渗碳浓度太高
　　
　　弥补办法：假设工件完全被浸透渗出，则报废；若浓度高，可以到达渗碳的技能要求，可以采用正火保温一段工夫，使碳原子进一步的分散，来减轻工件外表的碳浓度。
　　
　　2、渗碳层中浓渡过低或深度不敷
　　
　　弥补办法：渗碳温度太低，或渗碳进程中碳浓度太低形成的缺陷；应采用从新渗碳来到达技能要求。
　　
　　3、渗碳层的深度不均，浓度不服均
　　
　　预防办法：炉温不均；渗碳的氛围搅拌不均；工件外表不洁净；渗碳剂发生不良反响，如碳黑；炉温均匀，搅拌均匀，工件的洁净，渗剂活性的节制来预防。
　　
　　4、淬火后工件外表有很多的剩余奥氏体
　　
　　弥补办法：可进行冷处置降低或采用高温回火。
　　
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