畸变的几大因素分析

　　生产中我们大量的工作都使用高频感应加热设备，但是很多时候我们会失误造成淬火的畸形等问题，淬火的时候是什么原因造成畸变呢？今天，国韵电子的专家就为大家做出详细的分析，让大家知道相关的因素和信息！
　　
　　(1)钢的化学成分钢的化学成分影响钢的淬透性和胍点、马氏体比体积、奥氏体和马氏体的屈服强度、钢的导热性等，从而影响淬火应力的大小和分布，故成分不同，淬火畸变趋势也不同。
　　
　　碳含量越低，热应力的作用相对越大(因淬透性差，需快冷，且低碳钢马氏体比体积较小，故相变应力也较小)。碳含量高，则相变应力作用增大。
　　
　　合金元素一方面使导热性降低，使热应力、相变应力增大，另一方面又增大淬透性，允许采用较慢的淬火冷速，使热应力、相变应力降低。同时，合金元素还使胍降低(胁高低时热应力影响不大)，导致工件强度较高，残留奥氏体较多，故工件容易保留热应力引起的畸变。
　　
　　(2)钢的原始组织原始组织的比体积越大，则淬火前后比体积差越小，从而可减小体积变形。一般索氏体组织淬火后的变形量小于珠光体组织；粒状珠光体的变形量小于片状珠光体。另外，钢中有带状碳化物时，沿碳化物带状方向的畸变明显较垂直方向大。
　　
　　(3)热处理工艺淬火加热温度高，冷却时心、表温差增大，热应力相应提高；同时还使淬硬层深度增大，使相变应力提高。
　　
　　冷速越大，则淬火应力越大，畸变也相应增大。其中，降低在胍点以上的冷却速度，可减小热应力引起的变形；降低在M点以下的冷却速度，可减小因剧烈的马氏体转变产生的相变应力而引起的畸变(如分级淬火、等温淬火)。
　　
　　(4)截面尺寸及形状工件截面尺寸直接影响淬火后的淬透层深度，截面尺寸越大，淬透层越浅，热应力对变形的作用越大。反之，截面尺寸越小，淬透层越深，则相变应力对畸变的作用越大。
　　
　　工件的几何形状对淬火畸变的影响极大。通常，工件的棱边、角、凸起处，冷却较快，平面、凹面、凹槽冷却较慢；外表面比内表面冷却快。形状简单、规则对称的工件畸变较小，且变形较规则、均匀。形状复杂、不对称、薄厚不均的工件，畸变较大，易产生弯曲、翘曲。
　　
　　此外，工件装炉和加热方式、工件装夹方式、工件淬火时淬入介质的方式，以及在冷却介质中的运动方式等，均对工件淬火畸变有很大的影响，生产中应予以足够的重视。同时，更多的淬火设备的相关信息也欢迎大家继续关注国韵电子的网站获取更多的有效信息！更多的高频焊机厂家、高频加热炉、高频机的相关信息或者价格咨询，欢迎大家继续关注国韵电子的官方网站或者致电我们进行咨询！