感应热处理在工业各部门的应用

　　感应热处理在工业各部门的应用
　　
　　1.汽车制造工业
　　
　　汽车制造工业广泛地采用了感应热处理技术，感应加热淬火的汽车零部件，已上升一占全部热处理零件的50%左右。感应淬火的目的除提高零件的耐磨性以外，相当部分是提高零件的扭转疲劳强度和弯曲疲劳强度。典型的零件有曲轴、凸轮轴、飞轮齿圈、半轴、等速万向联轴器、变速叉、传动器轴、十字轴、减振器轴等。
　　
　　2.拖拉机及工程机械
　　
　　除发动机淬火零件与汽车发动机相似外，其行走部分有许多感应淬火件，例如：驱动轮、导向轮、支重轮、链轨节、销、套、水泵轴、气门摇臂、推土机刀片、拖拉机最终传动齿轮等。
　　
　　3.机床制造工业
　　
　　机床制造工业中，感应淬火件有主轴箱的变速齿轮、主轴、变速叉、导轨表面及各种小零件的耐磨部分。
　　
　　4.重型机械
　　
　　重型机械感应热处理件有传动大模数齿轮、挖掘机的铲齿板。
　　
　　5.轴承工业
　　
　　轴承圈，特别是大型轴承的滚道、铁路轴承等，采用感应淬火的比例在逐年上升。
　　
　　6.铁路运输
　　
　　60Kg以上的钢轨全长淬火是提高其强韧性的主要途径之一，此外，机车零件应用感应淬火的有内燃机的相关零件，例如；曲轴、销轴、齿轮等。
　　
　　7.石油钻机
　　
　　石油工业用油管、抽油杆及接箍部分均采用感应淬火。
　　
　　8.冶金机械
　　
　　轧辊采用双频感应淬火，以达到最佳的加热深度；其他如大模数齿轮、钢管焊缝退火或回火。
　　
　　9.纺织机械
　　
　　针布等零件感应淬火或回火。
　　
　　10.建筑材料
　　
　　主要有预应力钢筋淬火及退火。
　　
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